出荷前検査

出荷前検査（PSI、最終ランダム検査とも呼ばれます）は、これまでで最も一般的なタイプのQCチェックです。 出荷数量の100％が終了し、少なくとも80％が梱包されると発生します。 その目的は、出荷して顧客に配送する前に、出荷の品質を確認することです。

Quality Defenderは、AQL標準としてMIL-STD-105（ANSI / ASQC Z1.4-2003と同等）を採用しています。 以下の重要なポイントに焦点を当てて、製品を徹底的に検査します。

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  AQL

  私たちは、すべての検査に国際的に認められた許容品質限界（AQL）基準を採用しています。 クライアントは、検査ごとに希望の許容品質許容レベルを設定できます。QualityDefenderは、AQL内またはそれを超える結果を提供して、出荷を受け入れることができるかどうかを決定します。

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  包装品質

  製品のパッケージは、製品自体と同じくらい重要です。 取り扱いや発送の際に商品を保護し、顧客が壊れた商品を受け取らないようにするだけでなく、買い物客の目を引くように商品を棚に目立たせるためのマーケティングでもあります。 輸送車両の振動をシミュレートするための振動テストとカートンドロップテストは、パッケージの堅牢性をテストするためにQualityDefenderによって採用されることがよくあります。

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  製品の信頼性

  お客様は、製品が製品の耐用年数にわたって十分に機能することを保証する必要があります。 したがって、保証期間内に発生した障害が補償されることを保証するための法的契約として、保証が必要です。 Quality Defenderは、製品の構造、仕上がりを分析し、サプライヤーのテスト機器を使用して、オンサイト検査を実行する際に製品の信頼性に細心の注意を払っています。

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  仕様適合性

  製品は、色、サイズ、機能、材料グレード、企業、業界、政府の規制などの点で確認済みの仕様に準拠している必要があります。 仕様に適合しない場合、製品は拒否され、手直しが必要になります。 検査員が徹底した仕様適合性チェックを行えるようにするためには、検査前に詳細な仕様情報をお送りいただくことが重要です。

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  安全コンプライアンス

  Quality Defenderは、電気的、機械的、化学的、および材料の安全性に関して、関連する国際安全基準のテスト手順に厳密に従います。 小売業者を含む企業はすべて、製品が消費者に重大な傷害のリスクをもたらす可能性があることを示す情報を入手した場合、関連する行政機関に消費者製品を報告する法的義務を負うものとします。 安全性の問題がある非準拠製品は、重大な欠陥として分類され、拒否されます。

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  数量検証

  品質検証により、発注書および信用状に従って正しい契約数量が製造および出荷されます。 検査官が製品の数量を正しくカウントできるように、検査の前に、クライアントが各SKUの数量と重量の情報を含むパッキングリストを提供することが重要です。 少量の問題は、サプライヤーへの過払いの問題を引き起こすだけでなく、商品を自国に輸入するときに追加の輸入関税が発生する可能性もあります。

当社のサプライヤー監査プロセス

私たちは、お客様の永続性から考えることを主張します。 科学的な監査プロセスを設計および実行することにより、サプライチェーンの保護の第XNUMX層を構築します。

外国の新しいサプライヤーに最初の注文をすることを決定する前に、あなたが最も心配していることは何ですか？ 本当に成功する可能性のある素晴らしいビジネスチャンスの可能性がありますが、詐欺、偽物、そして気をつけるべき単なる悪いサプライヤーの罠もたくさんあります。 では、信頼できる合法的なサプライヤーとビジネスを行っていることをどのように確認しますか？

Quality Defender Supplier Auditは、最初のサプライヤーを開始する前に、選択したサプライヤーの正当性、背景、財務状況、R＆D能力、製造プロセス、および品質保証システムを検証する徹底的な監査プロセスによって、サプライヤーの包括的な洞察を提供することができます。それらへの頭金。

優れたサプライヤー工場監査レポートは、メーカーとしての潜在的なサプライヤーの正当性、そのR＆D能力、製造能力、および品質管理システムに関する洞察を提供します。 監査を行う際には、工場の品質マネジメントシステムを重視しています。 労働者は訓練されていますか？ 作業指示はありますか？ コンポーネントと材料はテストされていますか？ パイロットランは新製品の標準的な手順ですか？ 試験装置は定期的に校正されていますか？ 製品に欠陥がある場合、どのような是正措置を講じますか？ これらすべての質問は、サプライヤーを評価する際に適切な決定を下すことにつながります。

Quality Defenderは、すべての目的に合うようにカスタマイズされた監査サービスを提供します。 当社の監査サービスには、以下が含まれますが、これらに限定されません。

倫理的監査

環境監査

品質保証システム監査

運用構造監査

工場衛生監査

製造現場の評価

製造検査中

生産検査中（DPIまたはDUPRO）は、生産中に実施される品質管理検査であり、継続生産中の製品に特に適しています。これらの製品は、期限内の出荷が厳しく、品質問題が発生した場合のフォローアップとして使用されます。製造前の検査中に製造前に発見されました。

Quality Defenderの包括的な生産検査中の品質保証プロセスにより、製造されている製品に関する徹底的な洞察が得られ、手遅れになる前に欠陥点を特定し、サプライチェーンのリスクを最小限に抑えることができます。 写真やビデオでサポートされている問題発見レポートをお客様に提供します。

コンテナ積載監督

適切なコンテナの積み込みは、製品が安全に輸送され、満足のいく状態で配送されるように正しく処理されるための重要なステップです。

Quality Defender Container Loading Supervision（CLS）は、出荷前検査（PSI）の後、サプライヤーの工場またはフォワーダーの敷地内でのコンテナ積載の主要なチェックポイントを以下で実行します。

コンテナの状態

製品仕様

出荷マーク、パッケージング、ラベリング

読み込み監視

ドキュメンテーション

ロードされた数量

Qualitydefenderコンテナローディング監視

• 確保 製品は適切な条件で輸送されます。
• 確認します 正しい製品がコンテナにロードされます。
• 保証 安全な状態で適切な量の適切な製品を受け取ります。
• 確認します 製品は、必要な書類とともに売買契約に記載されている条件に従ってパッケージ化および出荷されます。

これらのチェックが完了すると、コンプライアンスの証明としてコンテナが封印され、写真とビデオを含む検査レポートが発行されます。

ソーシングサービス